科技赋能传统针织，浙江海宁“潮袜”市场狂飙，销售额突破33亿元

科技与传统的结合，往往能产生意想不到的效果。最近，浙江省海宁市的一款“潮袜”就因为科技赋能，销售额达到了33亿元，成为了一个现象级的案例。
海宁市作为“中国袜都”，拥有悠久的针织历史。近年来，随着科技的不断进步，海宁的袜业开始借助科技手段，实现产业升级。以下是对这一现象的详细分析：
1. "技术创新，提升产品品质"：海宁袜业在传统针织工艺的基础上，引入了先进的生产设备和技术，如3D打印、激光雕刻等，使得袜子的款式更加多样化，品质得到提升。
2. "电商平台助力，拓展销售渠道"：海宁袜业积极拥抱电商平台，如淘宝、京东等，通过线上销售，将产品推广至全国乃至全球。同时，也借助直播、短视频等新媒体手段，提升品牌知名度。
3. "时尚潮流元素融入，满足年轻消费者需求"：海宁袜业在产品设计上，融入了时尚潮流元素，如动漫、国潮等，吸引了大量年轻消费者的关注。
4. "跨界合作，拓展产业链"：海宁袜业与知名品牌、设计师等跨界合作，推出联名款袜子，拓展产业链，提升品牌价值。
5. "品牌建设，提升行业地位"：海宁袜业在品牌建设上不断努力，参加国内外各类展会，提升行业地位。
总之，海宁袜业通过科技创新、电商平台、时尚潮流

相关内容：

中新网嘉兴12月9日电(黄彦君 虞思元 张煜)生产一双袜子需要多少道工序？织造、缝头、翻袜、检验……传统生产线上，走完全部流程，至少需要三天至五天。

步入浙江海宁一家袜业有限公司生产车间，只听见头顶响起“嗖嗖嗖”的声音，眼睛来不及捕捉，一只只袜子就被自动吸入透明管道，精准“飞”进抽检篮。

海宁一袜子企业内景。海宁市传媒中心供图

“技改后，工厂用上了袜子一体机，可以节省拷头和翻袜两个环节，相当于一下子节省了两个车间。早上编织好的袜子，下午就可以定型。”该公司生产经理盛静波介绍，目前，工厂已实现机器自动完成货物流转，节省时间精力，相关数据也更准确。

一双袜子的“数字化”，是海宁传统纺织产业转型的缩影。

作为全国重要的纺织产业基地，海宁袜业起步早，前些年以出口外贸为主。近年来，随着知识产权保护和品牌化意识提升，许多高质量厂家、袜业品牌在海宁脱颖而出，拉动了内贸销售。

“如今，企业能把‘命运’掌握在自己手中。再加上近年来科技创新的新路子，智能制造化改造后，整个车间内都是机械手操作，产品质量提升，大大增加了客户对海宁企业的信心。”海宁袜子行业协会会长庄殳松说。

据统计，2024年1月至10月，海宁袜子产业实现产值33.09亿元人民币，同比2023年增长13.6%。

腾笼换鸟加之产业升级，海宁涌现出了一批深耕垂直领域、专注精品创新的袜子品牌。例如，在当地一家专研小批量、定制化婴童袜的企业内，对产品质量的精准把控，已融入了每一个环节。

在整个袜子消费市场中，婴童袜所占的比重不大，且被称为“不好做的订单”，让不少同行望而却步。该公司内贸部总监许晓飞解释，婴童袜织造难度高、单款数量少，从新生儿0岁到15岁，光码数就有六七个。

“婴童袜颜色相对丰富，一个颜色就是一根纱线。织造的时候纱线越多，难度和损耗也就越高。”最近，该企业新到一批含30%长绒棉的纱线，许晓飞正在对样品进行抗起球测试。

海宁一袜子企业内景。海宁市传媒中心供图

许晓飞介绍，常规来说，耐磨度和柔软度是成反比的，该公司团队经过反复测试，成功研发出兼顾抗起球、柔软度两个矛盾点的纺纱工艺。

正是做成了这个“不好做的订单”，该企业生产的袜子远销欧美，与日本商场中80%以上的婴童品牌建立了合作关系。

凭借一双袜子，海宁企业在市场竞争日益激烈的大环境下，“织”出了一条新路。外贸拓展海外市场、国内孵化自主品牌构筑竞争力，海宁袜企正在技术创新、品牌建设、市场拓展等方面寻求新突破。(完)