全球巨头争相合作,揭秘年产1.5亿件的7国建厂服装厂，Nike与优衣库的秘密武器！

这家服装厂就是利丰（Li & Fung），它是一家总部位于香港的国际贸易和供应链管理公司，曾经是全球最大的采购代理之一。
利丰的成功之处在于：
"强大的全球网络：" 利丰在全球建立了强大的采购网络，与来自世界各地的供应商建立了紧密的合作关系。他们曾在全球7个国家建立了生产基地，包括中国、越南、印度尼西亚、孟加拉国、墨西哥、土耳其和埃及，以更好地服务不同地区的客户，并优化供应链效率。 "丰富的行业经验：" 利丰拥有超过60年的行业经验，对服装行业的各个环节都非常熟悉。他们能够为客户提供从产品设计、原料采购、生产制造到物流配送等全方位的服务。 "专业的服务团队：" 利丰拥有一支专业的服务团队，他们精通国际贸易规则和流程，能够为客户提供高效、专业的服务。 "创新的技术应用：" 利丰积极应用信息技术，建立了先进的供应链管理系统，能够实时监控供应链的各个环节，提高供应链的透明度和效率。
利丰的成功也为全球服装品牌如Nike、优衣库等提供了强大的供应链支持，帮助他们降低成本、提高效率、快速响应市场变化。然而，由于全球贸易环境的变化和自身经营问题，利丰在2018年宣布重组，但其在全球供应链管理领域的经验和贡献仍然值得肯定。
总而言之，利丰是一家具有强大实力和丰富经验的服装厂和供应链管理公司，它通过建立全球网络、提供专业服务和技术创新

相关内容：

• 针织面料：4万吨
• 成衣服装：1.5亿件

1. 一条龙垂直整合

2. 少库存、短周期、强协同

3. 不靠包装，只靠交付说话

1. 质量：在许多工厂追求“跑量”和“快交付”时，俐马反而把重点放在“第一次就做对”。它的返工率极低，客户给的评价是“可以闭眼放单”。
2. 稳定：在原材料涨价、订单起伏、物流爆仓等行业常态下，俐马没有成为品牌的“焦虑源”，反而是“信心托底者”。从纱线到成衣每个环节都自控，让它能把不确定性压到最低。
3. 协同：它不是只听命生产的加工厂，而是具备前端研发与面料设计能力，能给客户提供款式建议、材料选择，甚至工艺与排产方案。这让它从 OEM 向 ODM 靠近，也让品牌愿意深度绑定。

1. 端到端数字化连接的供应链
   从纺纱、织布、染整到成衣，俐马几乎所有环节都用数字化系统打通。不仅订单排产实现了自动化，还能和客户进行信息对接与库存管理。
   这让它不仅能“看得见库存”，还能“看得见风险”，提前调整产能与节奏。
2. 苏州琪俐：智能制造示范工厂
   在苏州的琪俐工厂，是江苏省级智能制造示范工厂。这里的车间不再依赖“老工人盯经验”，而是用工艺数据库、条码系统和电子看板来精准控产。
   无论是千件大单还是百件小单，都能实现“多款少量”的动态切换。
3. 精益管理，做少错更少
   俐马推行精益生产，不是为了做PPT，而是为了在每个动作里省出时间和稳定性。它通过标准工时、流程平衡、动作优化等手段，压缩无效动作、减少半成品堆积。
   最终目标很简单：一次就做对，交期不延、品质不返。

• 面料自己纺、自己织，染整也自己来，不靠外包就能控品质、稳交期；
• 系统化生产流程，从SKU排产、物料跟单到环保审核，全流程一体化，客户不用多跑一趟；
• 七国多点布局，从东南亚到中国，每一处产线都能轮转接力，有备份才不慌；
• 与Oritain合作，原材料从源头到成衣全链条可追溯，解决品牌方最担心的“ESG硬指标”问题。