3D打印碳纤维速滑冰鞋,突破极限的科技革新，冰上速度新标杆！

3D打印碳纤维速滑冰鞋可以说是一个技术集大成者，其“牛”主要体现在以下几个方面：
1. "极致轻量化 (Ultimate Lightweight):" "材料优势:" 碳纤维本身密度低、强度高，是制造高性能运动器材的理想材料。3D打印（特别是选择性激光熔融SLM或类似技术）可以制造出非常复杂的内部拓扑结构（如蜂窝、波浪板），在保证足够强度的前提下，最大限度地减轻重量。 "性能提升:" 冰鞋的重量直接关系到运动员的起速、加速度和耐力。更轻的冰鞋意味着更小的惯性，运动员可以更快地启动、转向，并减少长时间滑行时的疲劳。每一克的有效减重都可能带来毫秒级的速度提升。
2. "高度个性化与定制化 (High Degree of Personalization & Customization):" "按需设计:" 传统的冰鞋鞋壳制作通常依赖模具，一旦成型，形状和结构就相对固定。而3D打印允许根据运动员的脚型、滑行风格、力量分布等个体差异，进行精确的定制。每一双冰鞋都可以是“独一无二”的。 "复杂内部结构:" 可以根据需求在冰鞋内部设计特定的支撑结构、能量吸收区域或压力分散通道，以更好地适应运动员的生理特点，提供更舒适的脚感和更优化的力传递。
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3D打印碳纤维速滑冰鞋全称为“个体精准化碳纤维复合材料速滑冰鞋的研发与示范应用“，项目旨在采用碳纤维高性能复合材料进行速滑冰鞋的研发，通过建立速滑运动员脚型、足底数据库，研发3D足底扫描和打印系统，实现速滑冰鞋的个性化定制和快速制造。

目前速滑运动员定制冰鞋主要依靠采集运动员石膏脚模来实现，存在采集过程复杂、效率低、冰鞋制造时间长等问题。河北经贸大学杨金田教授团队将三维扫描技术和足底3D打印技术结合，能够很好地解决上述问题。

据介绍，他们通过大量采集速滑运动员足底数据，对数据反复进行修正、比对和验证，最终实现了足底数据与冰鞋制造的高度契合。通过对运动员的脚型扫描、足底压力测试，他们将建立起速滑运动员脚型、足底数据库，为自主研发更符合我国运动员人体工程学的速滑冰鞋提供数据支撑。

“我们将第一代产品与国内外主流品牌碳纤维速滑冰鞋进行关键参数比对，结果比国内高端速滑冰鞋重量降低4%、冰鞋剥离强度提升7%。第二代产品，部分参数上甚至具备了与国外同类产品‘掰手腕’的底气。”杨金田表示。接下来，他们将加快自主研发碳纤维速滑冰鞋迭代提升，力争早日实现对进口品牌的“弯道超车”，为我国冰雪运动发展增强“技力”。(闻雅丽整理)

7月14日，国际级运动健将任振华正在对杨金田教授团队研发的第二代碳纤维速滑冰鞋进行场地测试。 通讯员龙精华摄

来源： 河北新闻网