福建仙游三福工艺园创新驱动，智能化制造助力定制家具走向大众市场

福建仙游三福工艺园作为我国定制家具行业的佼佼者，近年来一直在推动智能化制造，让定制家具走向大众化。以下是三福工艺园在智能化制造和大众化定制家具方面的具体举措：
1. 技术创新：三福工艺园不断引进和研发先进的生产设备，如数控机床、自动化生产线等，提高生产效率和产品质量。同时，利用物联网、大数据等技术，实现生产过程的数据化、智能化管理。
2. 智能设计：三福工艺园推出在线定制平台，用户可以根据自己的需求，在线选择家具款式、尺寸、材质等，实现个性化定制。同时，平台还提供3D虚拟现实技术，让用户在购买前就能直观地看到家具摆放效果。
3. 大数据应用：通过收集和分析用户数据，三福工艺园可以更好地了解市场需求，优化产品设计和生产。同时，大数据技术还可以用于预测市场趋势，为生产计划提供科学依据。
4. 供应链优化：三福工艺园通过优化供应链管理，降低生产成本，提高产品竞争力。采用信息化手段，实现原材料采购、生产、销售等环节的实时监控和调度。
5. 品牌推广：三福工艺园加大品牌宣传力度，通过线上线下渠道，提高品牌知名度和美誉度。同时，积极参与行业展会、论坛等活动，展示企业实力和创新能力。
6. 社会责任：三福工艺园注重环保和可持续发展，

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人民网-福建频道

3月2日，走进位于福建省仙游县仙港工业园、莆永高速仙游城区出口不远处的三福工艺园，没有聒耳的噪音、没有木屑的粉尘，没有密集的员工，一条智能化流水线呈现在眼前。三福工艺园总厂长黄福忠介绍说，这一整套的智能机械设备，来自意大利“巴吉”品牌，不但自动化水平高，还能确保生产安全，解决了传统古典家具工厂对“员工手艺”的高度依赖性。

早在两年前，三福工艺园就投资1000多万元，引进了意大利数控加工设备进行定制家具制造，开始探索让高端家具走向大众化的转型之路。黄福忠说，木工活又脏又累，现实中十之八九木工年龄都在50岁左右，要求的制作技能也高，偶尔不小心还会出现工伤，年轻人不爱学，而且流失率大，现在木工是越来越紧缺，不利于家具制作的可持续发展。有了智能化的流水线制作，就可以解决木工这个令企业头疼的问题。

在疫情防抗的严峻形势下，再过几天，三福工艺园将正式启动数控加工设备进行定制家具制造，走在古典家具行业智能化制造家具的前列。黄福忠说，运用智能化的流水线，投资较大，还要培训配套人才，公司打算与高等院校合作，引进懂电脑制作和数字化运用的人才。从眼下来看，三福工艺园正在全力打造更多物美价优的家具精品，车间设备开始数控化，操作已经智能化，流程实现数字化、家具定制逐步个性化，无论是打线条、制榫卯，还是做异形，都一劳永逸，而且家具如此制作的标准化、精确度都极大地提升了，产能比传统家具制作提升30%左右，木工人数和工资成本也要比原先降低20%左右，生产出来的定制家具比成品家具价格要便宜20%左右，有利于物美价优的家具精品走向大众化。

由于车间智能化，更加环保了，环境也相对“高大上”，对木工依赖性也不强，今后三福工艺园定制家具工厂将多吸引高校毕业25岁以下的年轻员工来一线就职，基本可以消除了企业因木工人才紧缺而无法可持续的顾虑。据悉，去年以来，该公司为满足消费者个性化需求的日益增长，其产品类型已逐步由成品家具不断向定制家具转变。三福工艺园总经理黄福镇认为，先进制造装备不断引入家具制造的各个环节，对家具数字化与智能化制造水平提升起到了至关重要的作用，今后定制家具的市场份额将会逐年递增。

下一步企业转型升级走向大众化路子该怎么走好，三福集团董事长黄福华谈了自己的发展思路。黄福华介绍说，三福艺术家具的老品牌仍然定位高端市场，这个定位永远不会变化，坚守匠心高端精品路线不动摇。当前仙作要走向国际化、大众化的大背景下，三福集团会提倡两条腿走路，集团旗下品牌，譬如三福·齐家，致力于让更多人用上高端的红木家具；而大众化是指用价格更加亲民化的原材料，借助科技的力量，用更加先进的智能化制造装备，打造更多物美价优的家具精品，满足广大消费者更加个性化需求。在这个过程中，三福集团会会一如既往地追求高品质、高质量艺术家具，对仙作产业链全面优化转型做出三福的贡献。(郑志忠)